카본 우드 프리프레그

프리프레그의 생산

탄소 ud 프리프레그는 연속 긴 섬유와 경화되지 않은 수지로 구성되어 있으며 현재 고성능 복합 재료를 만들기 위해 가장 일반적으로 사용되는 원료 형태입니다. Prepreg는 수지가 함침 된 일련의 섬유 다발로 구성됩니다. 섬유 다발은 먼저 필요한 함량과 너비로 조립 된 다음 섬유가 섬유 프레임에 의해 고르게 분리됩니다. 동시에, 수지는 가열되고 상부 및 하부 이형지에 코팅된다. 섬유와 수지로 코팅된 상부 및 하부 이형지는 동시에 롤러 내로 도입되고, 섬유는 상부 및 하부 이형지 사이에 위치하고, 수지는 롤러의 압력에 의해 섬유들 사이에 고르게 분포된다. 섬유에 수지가 함침 된 후, 냉각되거나 건조 된 다음 코일러에 의해 릴 모양으로 감겨집니다. 상부 및 하부 이형지로 둘러싸인 수지 함침 섬유를 탄소 섬유 프리프레그라고 합니다. 코일 프리프레그는 부분 반응 단계로 겔화하기 위해 통제 된 온도 및 습도 환경에 배치되어야합니다. 이때, 수지는 B단이라고 불리는 고체 상태이다.

일반적으로 탄소 ud 프리프레그 (carbon ud prepreg)의 생산에서 수지는 두 가지 유형을 채택하는데, 하나는 수지를 직접 가열하여 점도를 줄이고 섬유 간의 균일 한 분포를 용이하게하는 것입니다.이 방법을 핫멜트 접착 방법이라고합니다. 다른 하나는 점도를 감소시키기 위해 플럭스에서 수지를 용융시킨 다음, 수지를 가열하여 섬유를 함침시켜 플럭스를 휘발시키는 것인데, 이는 플럭스 방법이라고 불린다. 핫멜트 접착 방법의 공정에서 수지 함량 조절이 용이하고 건조 단계를 생략 할 수 있으며 잔류 플럭스가 없지만 수지 점도가 높으며 섬유 브레이드가 함침되면 섬유가 쉽게 변형됩니다. 용매 방법은 투자 비용이 낮고 공정이 간단하지만 플럭스의 사용은 프리프레그에 남아 있기 쉽기 때문에 최종 복합 재료의 강도에 영향을 미치고 환경 오염을 일으 킵니다.

탄소 ud 프리프레그의 유형은 단방향 탄소 섬유 프리프레그와 짠 탄소 섬유 프리프레그입니다. 단방향 탄소 섬유 프리프레그는 섬유 방향에서 가장 큰 강도를 가지며 일반적으로 탄소 섬유 프리프레그를 짠 동안 방향의 다양한 조합을 가진 라미네이트에 사용됩니다. 함침 된 천은 다른 직조 방법을 가지고 있으며, 그 강도는 양방향으로 거의 동일하며 다른 구조에 적용 할 수 있습니다.

프리프레그의 보관

탄소 섬유 프리프레그의 수지는 부분 반응의 단계에 있으며, 실온에서 계속 반응하고 경화 할 것이다. 일반적으로 저온 환경에 보관해야합니다. 탄소 섬유 프리프레그를 실온에서 저장할 수있는 시간을 저장 기간이라고합니다. 일반적으로 저온 저장 장비가없는 경우 프리프레그의 생산량은 저장 기간 내에 제어되어야하며 소모 될 수 있습니다.

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